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行業(yè)新聞

MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控與產(chǎn)品的追溯

2020-04-15 深圳市成翰科技有限公司

MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控與產(chǎn)品追溯導讀:MES系統(tǒng)必須管理信息系統(tǒng)以及底層自動化設備等做集成接口,保證企業(yè)在相關系統(tǒng)中基礎數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)保持一致,避免數(shù)據(jù)的重復錄入和不一致,數(shù)據(jù)充分共享。可以不用額外的數(shù)據(jù)采集就能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控和追溯,又能精準定位車間原料和產(chǎn)品產(chǎn)線較大、管理困難。產(chǎn)線越大管理越困難,人工管理已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求,這時候就需要考慮MES系統(tǒng)了。

一般地企業(yè)生產(chǎn)運營管理流程可以分為三層,分別是計劃層,執(zhí)行層和控制層,企業(yè)通過計劃層管理(ERPMRP等)系統(tǒng),根據(jù)客戶需求,庫存和市場預測等情況整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃,執(zhí)行層根據(jù)計劃層下達的生產(chǎn)計劃制定車間作業(yè)計劃,安排控制層的加工任務,對作業(yè)計劃和任務執(zhí)行情況進行匯總和上報。

對于工廠而言管理層喜歡通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控與產(chǎn)品追溯,但在非流水線式生產(chǎn)過程中,對于車間一線人員來講,導入MES系統(tǒng)往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認工作,影響了工作效率,所以往往對導入MES系統(tǒng)持抵制情緒,最終影響系統(tǒng)的導入效果。

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整個工廠的生產(chǎn)過程并不透明,當生產(chǎn)計劃變更,物料短缺,設備故障,出現(xiàn)加工質(zhì)量等問題時,信息不能有效傳導,生產(chǎn)不能及時調(diào)整優(yōu)化,為了彌補計劃層與控制層之間的信息斷層現(xiàn)象,控制層MES應運而生,MES對于生產(chǎn)信息實施監(jiān)控,向上對計劃層進行傳導,向下對執(zhí)行層進行控制,將企業(yè)上層生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與車間下層的設備控制系統(tǒng)聯(lián)系起來,填補了上層與下層之間的鴻溝,打通工廠信息通道,使其成為實現(xiàn)工業(yè)制造MES"升級版"的基礎和必要條件。

MES系統(tǒng)不只是部門的事,應用由業(yè)務部門唱主角,各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來講,推行信息化系統(tǒng)不僅僅是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及到許多業(yè)務流程改造,進而導致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難,需要企業(yè)領導及各業(yè)務部門在深入理解信息化建設內(nèi)涵基礎上,由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施,動員企業(yè)全體員工共同參與。值得一提的是,企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來,避免存在兩張皮的現(xiàn)象,這樣才能有利于MES價值的最大化。隨著信息技術不斷實現(xiàn),以及整個時代變化的所需,處于MES系統(tǒng),逐漸的被人們所關注。到了現(xiàn)在MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的普及已經(jīng)有了一定的規(guī)模。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是IT部門的事,應用由業(yè)務部門唱主角,IT做支持。工藝、計劃、調(diào)度、管理、儀表及信息等各方人員的參與也很重要。推行信息化系統(tǒng)不僅僅是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及到許多業(yè)務流程改造,進而導致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難,需要企業(yè)領導及各業(yè)務部門在深入理解信息化建設內(nèi)涵基礎上,由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施,動員企業(yè)全體員工共同參與。線上信息實時正確整合,以利最佳的決策,管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時信息;提高生產(chǎn)效率企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來,避免存在兩張皮的現(xiàn)象,這樣才能有利于MES價值的最大化。

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),MES可以為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理,計劃排程管理,生產(chǎn)調(diào)度管理,庫存管理,質(zhì)量管理,人力資源管理,工作和設備管理,工具工裝管理,采購公里,成本管理,項目看板管理,生產(chǎn)過程控制,底層數(shù)據(jù)集成分析,上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎扎實實,靠譜,可行的制造協(xié)同管理平臺,隨著云計算,移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。

成翰科技是國內(nèi)領先的智能制造整體解決方案提供商,在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗,是現(xiàn)階段位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)顧問團隊,技術團隊占70%,并吸納了多位高校教授博士,作為高層次智力資源支撐。未來,成翰科技將蓄勢待發(fā),聚焦于智能化制造與控制,實現(xiàn)信息、設備、物流三方面智能化融合,全面推進工業(yè)4.0制造,助力“中國制造”邁向“中國智造”。

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