MES系統(tǒng)的工藝管理功用板塊發(fā)揮了作用：

一方面，系統(tǒng)會(huì)依據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才能夠看到，能夠有效避免信息泄露。另一方面，消費(fèi)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中，所以更改消費(fèi)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需求手動(dòng)更改紙檔文件，便當(dāng)快捷。

工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制消費(fèi)、采購(gòu)方案和停止消費(fèi)調(diào)度的重要根據(jù)。MES系統(tǒng)的工藝信息管理，更多的偏重于借助工藝信息的橋梁作用，將已編制好的工藝與消費(fèi)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相分離，并將其傳送給消費(fèi)一線的工人，以指導(dǎo)其更好的執(zhí)行消費(fèi)任務(wù)。

聊完MES系統(tǒng)的工藝管理，下一個(gè)要聊的就是績(jī)效管理了，那就接著往下看吧。

傳統(tǒng)的人員績(jī)效主要依照工時(shí)來(lái)作為規(guī)范，其報(bào)工信息也主要來(lái)源于組長(zhǎng)的人工統(tǒng)計(jì)，這種報(bào)工方式不只單一，統(tǒng)計(jì)繁瑣，而且，也會(huì)呈現(xiàn)人為錯(cuò)誤和秉公作弊的現(xiàn)象。其次，在記載機(jī)器工時(shí)的時(shí)分，單純靠人工記載，精確性不高。